O terminal de fiação é um produto acessório usado para realizar a conexão elétrica, que pertence ao conector industrial.Do ponto de vista do uso, a função do terminal deve ser: a parte de contato deve ser um contato confiável.As peças isolantes não devem levar a um isolamento confiável.
Os blocos terminais têm três formas comuns de falha fatal
1. Mau contato
2. Isolamento ruim
3. Má fixação
1. Evite contato ruim
1) Teste de continuidade: geralmente, este item não está incluído no teste de aceitação do produto do fabricante de terminais de fiação.Os usuários geralmente precisam realizar um teste de continuidade após a instalação.No entanto, realizamos 100% de teste de continuidade em produtos de chicote de fiação de blocos de terminais para garantir o bom desempenho dos usuários.
2) Detecção de desconexão instantânea: alguns terminais são usados em ambiente de vibração dinâmica.Experimentos mostram que apenas verificar se a resistência de contato estático é qualificada não pode garantir a confiabilidade do contato em ambiente dinâmico.Normalmente, no teste de ambiente simulado, como vibração e choque, o conector com resistência de contato qualificada ainda será desligado imediatamente.
2. Evite isolamento ruim
Inspeção de materiais de isolamento: a qualidade das matérias-primas tem um grande impacto no desempenho de isolamento dos isoladores.Portanto, a escolha dos fabricantes de matérias-primas é particularmente importante.Não devemos reduzir cegamente os custos e perder a qualidade do material.Devemos escolher grandes materiais de fábrica com boa reputação.E verifique cuidadosamente o número do lote de inspeção, certificado de material e outras informações importantes de cada lote de materiais e faça um bom trabalho nos dados de rastreabilidade do uso do material.
3. Prevenir má fixação
1) Inspeção de intercambiabilidade: a inspeção de intercambialidade é um tipo de inspeção dinâmica.É necessário que os plugues e tomadas da mesma série possam ser conectados entre si, e verificar se há inserção, posicionamento, travamento e outras falhas causadas por tamanho excessivo de isoladores, contatos e outras peças, falta de peças ou montagem inadequada , ou mesmo desmontagem sob a ação da força rotativa.
2) Teste geral do fio de crimpagem: no processo de instalação elétrica, muitas vezes descobre-se que os fios de crimpagem de núcleo individual não são entregues no local ou não podem ser travados após a entrega e o contato não é confiável.O motivo analisado é que existem rebarbas ou sujeira nos parafusos e dentes de cada furo de montagem.Especialmente ao usar a fábrica para instalar a parte elétrica nos últimos orifícios de montagem do conector.Após constatado o defeito, os demais orifícios de instalação devem ser removidos um a um, os fios de crimpagem devem ser removidos um a um e os plugues e tomadas devem ser substituídos.Além disso, devido à correspondência inadequada do diâmetro do fio e da abertura de crimpagem, ou à operação incorreta do processo de crimpagem, também ocorrerão acidentes na extremidade de crimpagem.
Horário da postagem: 20 de julho de 2022